О компании СТАНКОИМПОРТ
Компания имеет собственную конструкторскую службу, специалисты которой имеют большой опыт работы в станкостроении. Руководитель имеет 40-летний опыт проектирования новых и модернизации существующих станков. Все технические решения принимаются в зависимости от поставленной задачи. Максимальная масса станка, спроектированная до настоящего времени, составляет 320 тонн. Собственную конструкторскую документацию ООО «Станкоимпорт» разрабатывает с 2012 года. По разработанной документации ведущие производители изготавливают узлы и детали станков. Данные узлы и детали используются при сборке оборудования на территории специализированных предприятий в Тайване, прошедших аттестацию со стороны ООО «Станкоимпорт».
На станках устанавливаются системы управления и ЧПУ только ведущих мировых производителей: SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN. Поставщики комплектующих изделий (подшипники, ШВП, элементы гидравлики и низковольтной аппаратуры) – это европейские и японские производители, выпускающие свою продукцию по самым высоким стандартам.
Представитель компании ООО «Станкоимпорт» постоянно находится в Тайване и контролирует процесс сборки, осуществляет входной контроль комплектующих, а также проверку оборудования в процессе приемо-сдаточных испытаний на соответствие нормам точности. После приемки станка он контролирует отгрузку станка Заказчику.
Наша компания тесно взаимодействует и является представителем станкостроительного концерна Mario Carnaghi s.p.a, Италия (www.mariocarnaghi.it), сотрудничает с немецкими и российскими инженерно-конструкторскими бюро (www.ikbmis.ru).
Начиная с 2021 года запланировано использование собственного бренда при производстве станков. До настоящего времени оборудование производилось в Тайване под маркой “EASY TECH”.
Краткое описание этапов создания станка:
1. Разработка концепта станка под задачи заказчика. Проектно-конструкторская документация разрабатывается с учетом имеющегося производства и наработанных кооперационных связей.
 |
 |
2. Проектирование и разработка отдельных узлов и деталей станка с учетом рекомендованных нашим предприятием производителей комплектующих и требований технического задания:
3. Закупка комплектующих, изготовление узлов и деталей, сборка станка под контролем и по проекту ООО «Станкоимпорт».
На фото ниже приведены элементы шпиндельной группы обрабатывающих центров, горизонтально-расточных станков (шпиндель ОЦ, полый и выдвижной шпиндель ГРС, шпиндельная бабка в сборе, корпус ползуна, поперечина, каретка, редуктор в сборе).
Данные и другие узлы и детали мы используем как для своих станков, так и поставляем для станков, проходящих капитальный ремонт и модернизацию.
Поперечины для портальных станков, каретки горизонтально-расточных станков:
Приемо-сдаточные испытания на соответствие нормам точности перед отгрузкой оборудования Заказчику.
4. Доставка станка Заказчику, запуск оборудования в эксплуатацию, обработка тестовой детали и обучение персонала Заказчика особенностям эксплуатации оборудования с выдачей подтверждающих сертификатов и предоставлением гарантийного обслуживания и постгарантийного сервиса на весь срок службы поставленного оборудования.
Таким образом, ООО «Станкоимпорт», используя производственные площадки для сборки станков в Тайване, осуществляет комплексные поставки надежного современного оборудования для своих заказчиков в России, Белоруссии и Казахстане по конкурентоспособным ценам.
Политика предприятия — это поставка оборудования, в производстве которого используются только качественные материалы, которые позволяют бесперебойно эксплуатировать оборудование в течение многих лет.
ООО «Станкоимпорт» надежный и ответственный партнер, нацеленный прежде всего на долговременное сотрудничество, а не на извлечение единовременной прибыли!
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА:
ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД к каждому клиенту, подразумевающий скрупулёзный подбор оборудования согласно технического задания; разработку и подготовку проекта с учетом особенностей производства, а также финансового состояния предприятия заказчика.
ШЕФ-МОНТАЖ И ПУСКОНАЛАДКА ОБОРУДОВАНИЯ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ
СИСТЕМА ГАРАНТИРОВАННЫХ СКИДОК ПОСТОЯННЫМ КЛИЕНТАМ в рамках долгосрочного сотрудничества. Регулирование цены с учетом цен, предложенных на рынке оборудования.
ГАРАНТИЙНОЕ И СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Выполнение работ по интегрированию и запуску поставляемого оборудования в производственный процесс. Поставка запасных частей в рамках гарантийного обслуживания.
ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА. Все поставляемое оборудование новое, на гарантии, отвечает всем техническим требованиям и ГОСТам. Благодаря большому опыту проектирования конструкторского подразделения, станки, модернизированные компанией СТАНКОИМПОРТ, по точностным характеристикам соответствуют требованиям, предъявляемым новым станкам.
СОБЛЮДЕНИЕ СРОКОВ ВЫПОЛНЕНИЯ ДОГОВОРОВ
Частичный перечень оборудования, которое было отремонтировано, модернизировано и изготовлено компанией СТАНКОИМПОРТ:
Капитальный ремонт станка продольно-фрезерного 6М616Ф11-20.3, также 6М612Ф4, 6М610Ф4, 7212Г.
Капитальный ремонт ковочного манипулятора производства “Dango&Dienenthal”, Германия.
Капитальный ремонт ковочного пресса ПБ1341.
Модернизации обрабатывающего центра мод. ИР 1600 ПМФ4.
Капитальный ремонт вертикально-фрезерного станка 65А90Ф1.
Ремонт продольно-фрезерного станка мод. 6625.
Капитальный ремонт горизонтально-расточных станков: Шкода W160, W200; 2А622, 2637, 2А656.
Производство и поставка вертикально обрабатывающего центра с подвижным порталом и ЧПУ мод. МТС - 4060
Производство и поставка станка горизонтально фрезерно-расточного с ЧПУ и УАСИ с размером стола (1120*1250) мм 26110М4
Производство и поставка токарного вертикального шпиндельного двух-суппортного обрабатывающего центра с ЧПУ и двумя планшайбами ТКК-460
Производство и поставка тяжелого токарно-винторезного станка диаметром обработки 1400 мм и РМЦ 6000 мм.